东莞线材折弯机厂家工艺流程
与管材成型类似, 线材成型的加工参数主要有3个:长度 (Y) , 转角 (B) 和弯曲角度 (C) 。东莞3D线材成型机厂家在数控系统的控制下.
东莞线材折弯机厂家的机体各部分工作说明如下:
(1) 线材开卷 线材开卷分为主动开卷和被动开卷2种, 在本系统中, 采用配有主动电机和张力传感器的主动式线材开卷机。当张力传感器检测到当前线材处于张紧状态时, 控制系统便启动送料电机进行主动开卷与送料。
(2) 校直 从线材开卷机出来的线材需经过校直后才能进行弯曲成型。本系统采用无动力校直, 其动力来自于进料与旋转部分。
(3) 进料+旋转 进料部分一方面为校直部分提供动力, 一方面为弯曲成型部分提供定长线料 (参数Y) ;旋转部分则用于控制弯曲成型过程中的参数B。校直装置、进料装置和线料在加工过程中由旋转装置一体旋转, 从而保证加工精度。
(4) 弯曲成型 弯曲成型装置是系统的重要部分, 本系统采用双机头工作方式, 分别用于加工零件中的不同弯曲半径。机头的成型方式为滚弯, 是3D线材成型机的工作机头部分。在加工过程中, 双机头由同一电机驱动, 同时同向旋转, 一个机头处于加工位置, 另一机头处于原点位置, 互相不发生干涉, 当加工半径变化需要切换机头时, 在控制系统的作用下, 原机头先退回原点位置, 另一个机头再上行至工作位并开始工作。与双机头单独控制相比, 结构简化, 成本降低。在线材成型过程中, 除了弯曲外, 为了防止三维零件的加工干涉和防止部分过长零件在自身重力的作用下发生变形, 工作机头装配在工作平台上, 工作平台在加工过程中, 可随加工过程作X, Y双坐标随动, 避开加工干涉位置 (如切换工作机头, 零件旋转等) , 并在加工过长零件时起到随动支承的作用。
(5) 切断 在零件加工完成后, 由电机带动凸轮机构切断线材, 再次进料与弯曲成型, 从而实现连续加工。
上述东莞线材折弯机厂家共使用了7个电机, 其中线材开卷电机与切断电机使用普通电机, 进料电机、旋转电机、机头的驱动电机和工作台的X, Y双坐标随动电机均使用交流伺服电机。
