1、总则
本通用性加工工艺标准适用零部件厂的折弯机上开展的高碳钢及稀有金属的各种各样视角的折弯生产加工。
2、工作中前的提前准备
2.1应用
数控折弯机前应提前准备好必需的实际操作专用工具和测量仪器，磨具、万能角度尺、米尺、游标卡尺、深层游标卡尺。
2.2应用数控折弯机前应用心阅读文章工程图纸，精确测量待生产加工零部件应合乎图纸尺寸和技术标准，不符图纸尺寸和技术标准的零部件禁止开展折弯实际操作，并立即汇报相关部门。
2.3应用数控折弯机前应查验原材料的长、宽、厚，料纹方位应合乎成形生产加工特点，板才应日常保洁。
2.4应用数控折弯机要依据工程图纸加工工艺规定，拆换相对的磨具，开展较小规格零部件的折弯时不必要的上刀排应卸掉。
2.5应用数控折弯机要依据工程图纸加工工艺规定，明确有效的折弯次序，开展折弯生产加工；针对数控折弯机，程序流程先要空运作一次随后开展折弯生产加工。关键零件需有试样生产加工认证程序流程，首样检测时，每开展一道折弯生产加工检查员应开展一次检测，调整误差。
3、数控折弯机折弯工作
3.1数控折弯机厚板弯折时，应挑选适合的弯折半经，为降低弯折力和弯折形变，应选用很大的弯折半经，一般最少弯折半经按下列挑选：应依据生产厂家设备的主要参数技术规范挑选最少弯折半经，发觉不符合，立即向加工工艺工作人员体现。
3.2数控折弯机弯折件的孔到弯折边的最少间距弯曲处归属于板才形变，在其周边的孔受其危害易形变，弯折件的孔到弯折边的最少间距应依照下列规定：当孔为圆洞和垂直平分弯折方位的长圆洞时，t＜2mm时，L≥2t+r，t≥2mm时，L≥3t+r；当孔为方通和平行面于弯折方位的长圆洞时，L≥4t+r；
3.3数控折弯机弯折件直边的最少高宽比:以便成型区成型，务必使钢件直边高宽比H≥5t+r。针对低于此高宽比，应选用压槽后弯折，或提升直边高宽比，弯折后再生产加工到必须的规格。
3.4数控折弯机弯折方位:明确弯折件弯折方位时，应尽可能使毛胚的裁切端毛边带处在弯折件里侧，防止毛边带的微裂痕在两侧拉地应力的功效下，拓展为裂开。针对“Z”字型折弯件，务必打磨抛光折弯处裁切端毛边带成圆弧。
3.5数控折弯机厚板化学纤维方位：尽可能使钢件弯折线垂直平分化学纤维方位。
3.6数控折弯机弯折力的测算：弯折时，依据板厚、弯折长短、上模槽宽，参照折弯机的气压表，测算工作压力，以防超出折弯机的较大承受能力，毁坏数控车床。
3.7数控折弯机折弯实际操作时，留意确保磨具和机器设备的完好无损：
3.7.1数控折弯机安裝数控刀片时，時刻留意左右模的空隙需要一切正常范围之内。
3.7.2数控折弯机安裝数控刀片时，要确定数控刀片已被拧紧后才可以让左右模分离出来
3.7.3数控折弯机磨具装上后，要立即查验上模是不是被拧紧，防止因上模挪动而损害数控刀片
3.7.4数控折弯机磨具装上后，培养空运作的习惯性，在试运转的全过程中依据左右模的最少空隙检查数据键入是不是恰当。
3.8、基本折弯次序:
3.8.1先短边后长边：一般来说，四边常有折弯时，先折短边后折长边有益于钢件的生产加工和折弯磨具的组装
3.8.2先外场后正中间：通常情况下，一般是以钢件的外场刚开始向钢件的管理中心折
3.8.3先部分后总体：假如钢件內部或两侧有一些有别于其他折弯的构造，一般是先将这种构造折弯后再折其他一部分
3.8.4考虑到干预状况，科学安排折弯次序：折弯次序并不是一成不变的，要依据折弯的样子或钢件上的路障适度调节生产加工次序
4、检测
据工程图纸、加工工艺规定，程序编写生产加工，开展首样检测。及格侧后方可开展大批量开料，正中间要开展抽验。
5、操作规程常见问题：
冷作件折弯实际操作应合乎折弯机的使用手册、操作规程、安全操作规程，搞好各种各样安全防护工作中，保证生命安全和机器设备安全性折弯实际操作时，時刻要留意生命安全，特别注意以下内容：
6.1机器设备打开情况时，不必从折弯机的伤口伸出手进来调整后档位；应立即来到机器设备的后边调整。
6.2加工零件时，身体应在零件的主题活动范畴外，防止零件刮到身体。
6.3生产加工大钢件时，身体最好是立在钢件的侧边，便于实际操作。
6.4应随时随地扶好钢件，防止摔碎钢件或摔伤身体。
6.5实际操作时身体要坐稳，不可以因钢件的挪动而危害人体的均衡。
6.6与伤口近距的实际操作时，两手务必抵靠再下模的适度部位，防止手指头因出现意外伸进伤口。
6.7拆下来的数控折弯机数控刀片不可以放到折弯机上，也不可以靠在折弯上，防止数控刀片坠落摔伤身体。
6.8拆换数控折弯机磨具务必待机，离去机器设备务必待机，两个人工作中务必融洽。
6.9用数控折弯机工作中时穿劳保鞋。
