详情广东南雄数控折弯机操控系统的结构特点是什么？

1．高串联谐振 
为提升进给操作系统的抗振性，应以机械设备构件具有高的共振频率和合适的阻尼，一般要求机械结构操作系统的共振频率应高于伺服电机驱动操作系统共振频率的2～3倍。 
2．低滑动摩擦 
进给齿轮传动要求活动平稳，精准定位准确，校平机迅速响应特性好，务必减小活动件的内摩擦和动、静内摩擦之差，在进给齿轮传动中现广泛选用滚珠丝杠螺帽副。 

（图为ug环球数控折弯机产品图）
3．低惯性力矩 
进给操作系统因为经常需进行启动、终止、调速或反方向，若机械设备齿轮传动惯性力矩大，会扩大过载并使操作系统动态性能越差。因而在满足抗压强度与弯曲刚度的前提条件下，应尽量避免减小活动部件的净重以及各传动系统元件的尺寸，以提升传动系统部件对指令的迅速响应效率。 
4．无空隙 
机械设备空隙是导致进给操作系统反方向死区的另一个首要缘故，因而对传动齿轮的各个环节，包含：传动齿轮副、滚珠丝杠副、连轴器及其支撑板部件等等等等均应选用消除空隙的构造举措。
5、高传动系统弯曲刚度 
进给齿轮传动的高传动系统弯曲刚度首要取决于滚珠丝杠副(匀速运动)或齿轮齿条副(回转活动)及其支撑板部件的弯曲刚度。弯曲刚度不足与内摩擦一块儿会导致工作台造成爬取现象以及导致反方向死区，影响传动系统准确性。缩短传动齿轮，合理挑选丝杆螺母尺寸以及对滚珠丝杠副及支撑板部件等预紧是提升传动系统弯曲刚度的重要途径。
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